Ang pagpili sa materyal nga gamiton gikan sa nagkalain-laing mga materyales usa ka trabaho nga gidid-an sa daghang mga hinungdan.Busa, kung unsaon pagpili sa materyal sa mga piyesa usa ka importante nga bahin sa disenyo sa mga bahin.Ang prinsipyo sa pagpili sa mekanikal nga mga bahin nga mga materyales mao ang: ang gikinahanglan nga mga materyales kinahanglan magtagbo ang mga kinahanglanon sa paggamit sa mga bahin ugadunay maayo nga teknolohiya ug ekonomiya.
Kinahanglanon sa Paggamit
Ang mga kinahanglanon sa paggamit sa mekanikal nga mga bahin mao ang mga musunud:
1) Mga kondisyon sa pagtrabaho ug kondisyon sa pagkarga sa mga piyesa ug mga kinahanglanon aron malikayan ang katugbang nga mga porma sa kapakyasan.
Ang kahimtang sa pagtrabaho nagtumong sa mga kinaiya sa kalikopan, temperatura sa pagtrabaho ug ang lebel sa friction ug pagsul-ob sa mga bahin. Ang mga bahin nga nagtrabaho sa init ug humid nga palibot o corrosive media, ang ilang mga materyales kinahanglan adunay maayo nga taya ug resistensya sa kaagnasan, sa kini nga kaso, mahimo una nga ikonsiderar ang paggamit sa stainless steel, copper alloy.Ang impluwensya sa pagtrabaho nga temperatura sa materyal nga pagpili nag-una adunay duha ka aspeto: sa usa ka bahin, kini mao ang gikinahanglan nga sa paghunahuna sa linear pagpalapad coefficient sa mga materyales sa duha ka mga bahin nga mokooperar sa usag usa kinahanglan nga dili usab magkalahi. daghan, aron dili makahimo og sobra nga thermal stress o loose fit sa diha nga ang temperatura mausab;Sa laing bahin, ang pagbag-o sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga materyales nga adunay temperatura kinahanglan usab nga konsiderahon.Mga bahin nga nagtrabaho ubos sa sliding friction, aron mapalambo ang katig-a sa nawong, sa aron mapalambo ang pagsukol sa pagsul-ob, kinahanglan nga pilion ang angay alang sa pagtambal sa nawong sa gipagahi nga asero, carburized steel, nitride steel ug uban pang mga lahi o pagpili sa pagkunhod sa friction ug pagsul-ob sa pagsukol sa maayong mga materyales.
Ang kahimtang sa pagkarga nagtumong sa kadako ug kinaiyahan sa karga ug kapit-os sa bahin.Ang mga brittle nga materyales sa prinsipyo angay lamang alang sa mga bahin sa paggama nga nagtrabaho ubos sa static nga mga karga;Sa kaso sa epekto, ang mga plastik nga materyales kinahanglan gamiton ingon nga panguna nga materyal; ang nawong sa mas dako nga contact stress nga mga bahin, kinahanglan nga mopili sa ibabaw nga pagtambal sa mga materyales, sama sa nawong hardening steel; Alang sa mga bahin nga gipailalom sa stress, kakapoy resistant nga mga materyales kinahanglan nga mapili; Alang sa mga bahin ubos sa epekto load, ang mga materyales nga adunay taas nga epekto katig-a kinahanglan nga mapili. ; Kay ang gidak-on nagdepende sa kalig-on ug ang gidak-on ug kalidad sa mga bahin limitado, kinahanglan nga mopili sa taas nga kusog nga mga materyales; Alang sa mga bahin kansang mga sukod nagdepende sa pagkagahi, ang mga materyales nga adunay dako nga pagkamaunat-unat nga moduli kinahanglan nga pilion.
Kasagaran, ang mga kabtangan sa metal nga mga materyales mahimong mapauswag ug mapauswag pinaagi sa pagtambal sa kainit.Busa, gikinahanglan ang bug-os nga paggamit sa mga paagi sa pagtambal sa kainit aron mapalambo ang potensyal sa mga materyales.Alang sa labing kasagarang gigamit nga modulated steel, ang blangko nga adunay lain-laing mekanikal nga mga kabtangan mahimong makuha tungod sa lain-laing tempering temperatura.The mas taas ang tempering temperatura, mas ubos ang katig-a ug katig-a sa materyal, ug mas maayo ang plasticity.Busa, sa pagpili sa lain-laing mga materyales, ang espesipikasyon sa pagtambal sa kainit kinahanglan nga itakda sa samang higayon, ug gipakita sa drowing.
2) Mga limitasyon sa gidak-on ug kalidad sa mga bahin.
Ang gidak-on sa mga bahin ug kalidad sa gidak-on ug materyal nga lainlain ug blangko nga pamaagi sa paggama.Ang paghimo sa blangko nga paghulma sa kasagaran dili limitado sa gidak-on ug gidak-on sa masa;Sa paghimo sa blangko nga pagpanday, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang kapasidad sa produksiyon sa pagpanday makinarya ug ekipo.Dugang pa, ang gidak-on sa mga bahin ug kalidad sa gidak-on ug materyal nga gibug-aton ratio, kinahanglan nga kutob sa mahimo sa pagpili sa lig-on nga gibug-aton ratio sa dagkong mga materyales, aron sa pagpakunhod sa gidak-on ug kalidad sa mga bahin.
3) Ang kamahinungdanon sa mga bahin sa tibuuk nga makina ug mga sangkap.
4) Ang ubang mga espesyal nga kinahanglanon (sama sa insulasyon, diamagnetic, ug uban pa).
Mga Kinahanglanon sa Teknolohikal
Aron sa paghimo sa mga bahin nga sayon sa paghimo, ang pagkakomplikado sa mga bahin nga gambalay, gidak-on ug blangko nga matang kinahanglan nga tagdon sa diha nga ang pagpili sa mga materyales.Alang sa mga bahin uban sa komplikado nga porma ug dako nga gidak-on, kon casting blangko giisip, maayo nga casting performance kinahanglan nga mapili; Kon ang welding blangko gikonsiderar, ubos nga carbon steel uban sa maayo nga welding performance kinahanglan nga mapili.Alang sa yano nga porma, gamay nga gidak-on, dako nga batch sa mga bahin, nga angay alang sa stamping ug mamatay forging, kinahanglan nga mopili sa maayo nga plastik nga mga materyales.Alang sa mga bahin nga nagkinahanglan sa kainit nga pagtambal, ang Ang materyal kinahanglan nga adunay maayo nga performance sa heat treatment.Dugang pa, ang workability sa materyal mismo ug ang workability human sa heat treatment kinahanglan usab nga tagdon.
Pang-ekonomiya nga Kinahanglanon
1) Ang relatibong presyo sa materyal mismo
Ubos sa pasiuna sa pagtagbo sa mga kinahanglanon sa paggamit, ang mubu nga mga materyales kinahanglan nga pilion kutob sa mahimo. Kini labi ka hinungdanon alang sa mga bahin nga gihimo sa masa.
2) Mga gasto sa pagproseso sa mga materyales
Kung ang kalidad sa bahin dili dako ug ang kantidad sa pagproseso dako, ang gasto sa pagproseso mag-asoy sa usa ka dako nga bahin sa kinatibuk-ang gasto sa bahin. puthaw kay sa steel plate alang sa pipila ka single o gamay nga volume nga mga bahin sa kahon tungod kay ang naulahi makaluwas sa gasto sa paghimo sa agup-op.
3) Tipigi ang mga materyales
Aron makadaginot sa mga materyales, init nga pagtambal o pagpalig-on sa ibabaw (shot peening, rolling, ug uban pa) mahimong gamiton sa paghatag og bug-os nga pagdula ug paggamit sa potensyal nga mekanikal nga mga kabtangan sa mga materyales; Surface coating (chrome plating, copper plating, blackening, blue, ug uban pa) mahimo usab nga gamiton aron makunhuran ang lebel sa kaagnasan ug pagsul-ob, pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa mga bahin.
4) Rate sa paggamit sa mga materyales
Aron mapauswag ang rate sa paggamit sa mga materyales, wala’y magamit nga pagputol o dili kaayo pagputol, sama sa paghulma sa mamatay, paghulog sa pamuhunan, pag-stamping, ug uban pa, nga dili lamang makapauswag sa rate sa paggamit sa mga materyales, apan makunhuran usab ang oras sa pagtrabaho sa pagputol.
5) Tipigi ang bililhong mga materyales
Pinaagi sa paggamit sa kombinasyon nga istruktura, makaluwas sa presyo sa mas taas nga mga materyales, sama sa hiniusa nga istruktura worm gear singsing nga adunay maayo nga pagkunhod sa friction apan mahal nga tin bronze, ug ang ligid nga core mao ang barato nga cast iron.
6) I-save ang talagsaon nga mga materyales
Niini nga bahin, ang manganese-boron nga mga asero nga adunay daghang mga kahinguhaan sa China mahimong magamit sa pag-ilis sa chromium-nickel alloy nga asero nga adunay gamay nga mga kapanguhaan, ug ang aluminum bronze mahimong gamiton sa pag-ilis sa tin bronze.
7) Ang suplay sa mga materyales
Sa pagpili sa mga materyales, kinahanglan nga mopili sa lokal nga anaa ug sayon sa paghatag og mga materyales, aron sa pagpakunhod sa gasto sa pagpalit, transportasyon, pagtipig; pagpakunhod kutob sa mahimo sa sama nga makina sa paggamit sa materyal nga mga matang ug mga detalye, aron sa pagpayano sa suplay ug pagdumala, ug sa proseso sa machining ug kainit pagtambal mas sayon sa pag-master sa labing makatarunganon nga pamaagi sa operasyon, sa ingon sa pagpalambo sa manufacturing nga kalidad, pagpakunhod scrap, pagpalambo sa labor productivity.
Panahon sa pag-post: Peb-22-2022