Ang Inconel 601 usa ka kinatibuk-ang katuyoan sa engineering nga materyal nga angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og kainit ug kaagnasan nga pagsukol. Usa sa talagsaong mga kinaiya sa Inconel 601 nga haluang metal mao ang pagsukol niini sa taas nga temperatura nga oksihenasyon. sa pagporma, pagproseso ug weld.Kini usa ka nawong nga nakasentro sa cubic solid nga solusyon nga adunay taas nga metallurgical nga kalig-on.Ang nickel base sa alloy, inubanan sa usa ka dako nga chromium content, naghatag og resistensya sa daghang mga corrosive media ug taas nga temperatura nga mga palibot.Ang aluminum content dugang nagpalambo sa pagbatok sa oksihenasyon.Ang mga kabtangan sa Inconel 601 nga haluang metal naghimo niini nga kaylap nga gigamit sa pagtambal sa kainit, pagproseso sa kemikal, pagkontrol sa polusyon, aerospace, pagmugna sa kuryente ug uban pang mga natad.
Alloy | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58.0 | balanse | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Max. | 63.0 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 25.0 | 1.7 |
Densidad | 8.11 g/cm³ |
Natunaw nga punto | 1360-1411 ℃ |
Status | Kusog sa tensile Rm (MPa) | Paghatag kusog (MPa) | Elongation Ingon % | Brinell katig-a HB |
Pag-ani | 650 | 300 | 30 | - |
Pagtambal sa solusyon | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Bar/Rod | Wire | Strip/Coil | Palid/Plida | Mga pagpanday | Pipe/Tube | |
ASTM B 166/ASME SB 166 ,DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166 , DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | walay tinahian tubo | welded nga tubo |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751 ,ASTM B 775/ASME SB 775 |
• Maayo kaayo nga pagsukol sa oksihenasyon sa taas nga temperatura
• Maayong carbonization pagsukol
• Maayo kaayo nga pagbatok sa oxidation sulfur atmospera.
• Maayo nga mekanikal nga mga kabtangan sa temperatura sa lawak ug taas nga temperatura.
• Maayo nga pagbatok sa stress corrosion cracking performance, tungod sa pagkontrolar sa carbon content ug grain size, 601 adunay taas nga creep rupture strength.busa girekomendar nga gamiton ang 601 sa natad nga labaw sa 500 ℃.
Pagbatok sa kaagnasan:
Ang pagsukol sa oksihenasyon hangtod sa 1180C.Bisan sa grabe nga mga kahimtang, sama sa proseso sa pagpainit ug pagpabugnaw nga siklo,
Makahimo og usa ka dasok nga layer sa oxide film ug makakuha og taas nga resistensya sa spalling.
Maayo nga pagbatok sa carbonation.
Tungod kay ang taas nga sulud sa chromium, aluminyo, alloy adunay maayo kaayo nga pagsukol sa oksihenasyon sa taas nga temperatura nga sulfur nga atmospera5.
• Mga pabrika sa pagtambal sa init nga adunay tray, basket ug fixture
• Steel wire annealing ug radiant tube, high-speed gas burner, ang mesh belt furnace.
• Ang ammonia reforming sa isolation tank ug ang catalytic support grid alang sa produksyon sa nitric acid
• Mga sangkap sa sistema sa tambutso.
• Ang solid waste incinerator combustion chamber
• Mga suporta sa tubo ug bahin sa pagdumala sa abo
• Mga sangkap sa sistema sa detoxification sa tambutso
• Oxygen ngadto sa heater