Taas nga temperatura sa tingpamulak, Taas nga temperatura sa tingpamulak pad,
Taas nga temperatura compression spring, taas nga temperatura mamatay sa tingpamulak, taas nga temperatura disc spring, taas nga temperatura plate spring, taas nga temperatura espesyal nga tingpamulak, taas nga temperatura nga spring pad, taas nga temperatura stretch spring, taas nga temperatura torsion spring, taas nga temperatura balbula spring, taas nga temperatura wave spring,
Ang tingpamulak usa ka mekanikal nga bahin nga naggamit sa pagkamaunat sa pagtrabaho.Ang mga bahin nga hinimo sa pagkamaunat-unat nga mga materyales deform ubos sa aksyon sa gawas nga pwersa, ug mobalik sa ilang orihinal nga porma human sa pagtangtang sa gawas nga pwersa.Gigamit usab nga "spring".Kasagaran gihimo sa spring steel.Ang mga matang sa mga tubod komplikado ug lainlain.
Ang Among Kompanya Nagkahiusa Sa mga Propesyonal nga Pabrika sa Tingpamulak Panguna nga Pagprodyus ug Pagsuplay ug Taas nga temperatura nga mga Tuburan
Kontaka Kami aron Makat-on pa!
• High Temperature Spring Materials:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Mga Matang sa Tingpamulak:
→ Compression Springs → Extension spring
→ Torsion Spring → Bending spring
♦ Wave Spring ♦ Scroll Spring ♦ Disc Spring
♦ Ring Spring ♦ Espesyal-Shaped Spring, etc
Mga Matang sa Materyal | Ngalan sa Materyal | Maximum nga temperatura sa Aplikasyon°C |
stainless steel | SUS304/SUS316 | 200 |
SUS631/17-7PH | 370 | |
SUS632/15-7Mo | 470 | |
Alloy spring steel | 50CrVA | 300 |
30W4Cr2VA | 500 | |
Taas nga temperatura nga nickel base alloy | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
Inconel X-750(GH4145) | 600 | |
Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
Nimonic90(GH4090) | 800 (γ<0.2) | |
GH4099 | 1000 (γ<0.1) |
Kini kasagarang gigamit sa mga balbula, flanges, clutches, brake, torque converters, High-voltage switch, bolt tightening, pipeline support, shockproof ug shockproof fields.gihimo nila sumala sa DIN EN16983 (DIN2093).
Ang gawas nga diametro gikan sa 6mm hangtod 1000mm.
Ang mga materyales naglakip sa alloy steel 51CrV4, carbon steel SK85, 1074;
• Stainless steel ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Heat-resistant steel H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Taas nga temperatura resistant stainless steel Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, ug uban pa.
Ang Wave spring usa ka nipis nga pormag singsing nga elastic metal nga elemento nga gilangkuban sa daghang mga wave crest ug mga walog.Ang mga balod nga tubo kaylap nga gigamit sa mga motor, makinarya sa tela, kagamitan sa hydraulic, awto ug uban pang mga industriya.Ang nag-unang pag-instalar ug mga detalye (nominal nga gidak-on) sa bearing room angay.O sa lungag, ang luna sa pag-instalar gamay ra, ug kini adunay espesyal nga function sa pagpakunhod sa kasaba ug pagkunhod sa vibration.
Ang gawas nga diametro gikan sa 6mm hangtod 1000mm.ang gibag-on gikan sa 0.4mm hangtod 5.0mm.
Sila adunay mga kinaiya sa gamay nga deformation ug dako nga load.Kini usab adunay mga mosunod nga mga bahin.
Mga Materyal sa Tingpamulak | Trabaho Temp | Kusog nga Tensile | Elastic Modulus KN//mm2 | Chemistry% | ||||||||||||||||||
°C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ang uban | ||||||
T8A SK85 | -50 ngadto sa +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.80-0.09 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | Cu≤0.30 | |||||
50CrV4 SUP10 | -50 ngadto sa +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.47-0.55 | ≤ 0.4 | 0.7 1.1 | ≤ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≤ 0.4 | V:0.1 0.25 Mo≤ 0.1 | |||||
C75 | -50 ngadto sa +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0.70-0.80 | 0.15-0.35 | 0.60 0.90 | ≤ 0.025 | 0.025 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | Mo≤ 0.1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 ngadto sa +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0.56-0.64 | 1.50-2.0 | 0.6 0.9 | ≤ 0.035 | 0.035 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 ngadto sa +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0.05-0.15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0.08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 ngadto sa +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≤ 0.11 | |||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 ngadto sa +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Mo:2.0-2.5 N≤ 0.11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 ngadto sa +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | Al: 0.7-1.5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 ngadto sa +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.035 | 0.03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 ngadto sa +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Mo: 2.0-3.0 Al: 0.75-1.5 | |||||
Asero X39CrMo 17-1 | -50 ngadto sa +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0.33-0.45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | 0.03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | Mo:0.7-1.3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 ngadto sa +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.18-0.24 | ≤ 0.5 | 0.4 0.9 | ≤ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0.3-0.8 | V:0.25-0.35 Mo:0.8-1.2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 ngadto sa +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | 0.20 0.40 | ≤ 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≤ 0.35 | V: 0.5-0.7 W: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 ngadto sa +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0.32 0.40 | 0.8 1.20 | 0.20 0.50 | ≤ 0.030 | 0.030 | 4.75 5.50 | V:0.80-1.20 Mo:1.1-.75 | ||||||
Nickel Inconel X750 | -200 ngadto sa +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0.08 | ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 0.02 | 0.015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1.0 Ti 2.25-2.75 Fe 5.0-9.0 | |||||
Inconel X718 | -200 ngadto sa +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0.02 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.015 | 0.015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0 Mo:0.70-1.15 | |||||
Nimonic 90 | -200 ngadto sa +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0.13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | 0.015 | 18.0 21.0 | Si Bal | V15.0-21.0 Mo:2.0-3.0 Al≤ 0.2 |
♦ 304 nga stainless steel
Ang 304 nga stainless steel nabag-o pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho aron mapaayo ang pagkamaunat niini.Dili kini matig-a pinaagi sa heat treatment.Maghimo kini og magnetism sa panahon sa bugnaw nga pagtrabaho.Ang 304 nga stainless steel adunay lig-on nga pagsukol sa kaagnasan ug maayo nga pisikal nga mga kabtangan.
Ang 316 nga stainless steel kay deformed pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho aron mapalambo ang pagkamaunat-unat niini, ug dili mahimong gahi sa heat treatment.Maghimo kini og magnetism sa panahon sa bugnaw nga pagtrabaho.Ang 316 nga stainless steel adunay molybdenum, nga adunay mas lig-on nga resistensya sa kaagnasan kaysa 304 nga stainless steel, ug makasukol sa kaagnasan sa mga aplikasyon sa kemikal.
17-7PH susama nga corrosion resistance sa 304 stainless steel, nga mahimong precipitated pinaagi sa kainit pagtambal ug ulan hardening.Kini adunay taas nga tensile ug kusog sa ani.Ang performance sa kakapoy mas maayo kaysa 304 stainless steel ug 65Mn carbon steel.Kini usab adunay maayo nga elasticity ubos sa ℃ palibot.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoAdunay parehas nga pagsukol sa kaagnasan sa 316 nga stainless steel.Kini mahimong precipitated pinaagi sa heat treatment ug precipitation hardening.Kini adunay taas nga tensile ug yield nga kusog, ug ang kakapoy nga performance niini mas maayo kaysa 316 stainless steel ug 65Mn carbon steel.Kini usab adunay maayo nga elasticity ubos sa ℃ palibot.
Ang Inconel X-750 usa ka nickel-based precipitation hardening deformation superalloy.Nag-una kini nga gigamit ang r'phase ingon ang pagkatigulang nga yugto sa pagpatig-a sa ulan.Ang girekomendar nga temperatura ubos sa 540 ℃.Ang haluang metal adunay piho nga resistensya sa kaagnasan ug pagsukol sa oksihenasyon, ug adunay piho nga pasundayag sa ubos nga temperatura.
Ang Inconel 718 usa ka nickel-based precipitation hardening deformation superalloy.Ang girekomendar nga range sa temperatura mao ang -253-600 ℃.Ang haluang metal adunay taas nga kalig-on ubos sa 600 ° C, adunay maayo nga kakapoy nga pagsukol, pagbatok sa radiation, pagsukol sa oksihenasyon ug pagsukol sa kaagnasan, ingon man maayo nga pasundayag sa pagproseso ug dugay nga kalig-on sa istruktura.
Ang Alloy A-286 usa ka iron-based precipitation hardening deformation high-temperature alloy.Ang girekomendar nga operating temperatura mao ang ubos sa 540 ℃.Ang haluang metal adunay taas nga taas ug ubos nga kalig-on sa temperatura ug dugay nga kalig-on, maayo nga pagsukol sa kaagnasan ug performance sa thermal deformation, ug adunay maayo nga pagproseso sa plasticity ug makatagbaw nga pasundayag sa welding.
1. Pagtutok sa taas nga temperatura ug padayon nga pag-ulan
Ang taas nga temperatura sa tingpamulak espesyalista sa panukiduki ug paghimo sa taas nga temperatura sa tingpamulak, ang katapusan nga pagtipon mao ang sunod nga pag-uswag.
2. Usa ka hunong nga serbisyo sa kompleto nga mga kategorya
Taas nga temperatura sa tingpamulak sa pabrika sa produksiyon sa compression spring, stretch spring, disc spring, wave spring, leaf spring ug heterosexual spring.
3. Igong imbentaryo ug garantiya sa paghatod
Adunay labaw pa sa 20 nga mga klase ug gatusan nga mga detalye sa mga materyales alang sa imong serbisyo
4. Ang pagdunggo sa teknolohiya makadoble sa resulta sa katunga sa paningkamot
Ang taas nga temperatura nga kasinatian sa pag-ulan sa pabrika sa tingpamulak alang sa imong disenyo ug mga produkto aron makahatag usa ka labi ka makatarunganon nga solusyon.
5. Taas nga temperatura test performance transparent
Taas nga temperatura nga pagsulay sa kakapoy ug taas nga temperatura nga mekanikal nga mga kabtangan sa pagsulay, aron masabtan nimo ang paggamit sa kasiguruhan sa pagpahulay.
6. Walay kinutuban nga gidaghanon, sayon ug mahimo
Ang walay kinutuban nga gidaghanon sa taas nga temperatura nga mga pabrika sa tingpamulak aron maminusan ang imong mga gasto ug peligro sa pagpalit.